于鐵氧體磁芯沖裁模，一次修磨使用期限為21萬次數(shù)，總使用期限達(dá)到360萬次數(shù)，是當(dāng)前碳素鋼沖壓模具沖裁鐵氧體磁芯的比較高使用期限水準(zhǔn)。 ?4）適用于各種高強(qiáng)韌性鋼制作出來的磨具。 6.ER5的熱處理方法見下表所顯示 ER5模具鋼材的熱處理方法 熱處理方法 工藝指標(biāo) 強(qiáng)度規(guī)定 工藝原理 等溫過程去應(yīng)力退火 加熱850-870℃，750-770℃等溫過程，爐冷至550℃一下公布風(fēng)冷 ≤248HBS 858℃,907℃,加熱溫度需在-線中間，等溫過程溫度小于Ar1770℃線下列，以獲取顆粒狀鐵素體機(jī)構(gòu) 滲碳體 熱處理 加熱800-850℃，加熱1150℃，油冷 62-64HRC 熱處理加熱溫度高過線，有利于Cr、Mn、Si主題元素少許V、W、Mo原素及其碳化物滲碳體的融解，提升切削性能，改進(jìn)回火可靠性。未溶的V、W、Mo元素滲碳體優(yōu)化了晶體，維持強(qiáng)韌性，與此同時提高硬度與耐磨性能 加熱800-850℃，加熱1100-1020℃，隔熱保溫，油冷 回火 加熱520-530℃，隔熱保溫2h，風(fēng)冷，3次回火加熱550℃，隔熱保溫2h，風(fēng)冷。 持續(xù)高溫回火，V、W、Mo元素滲碳體的進(jìn)行析出也會增加二次硬化效用 五、匯總 中、中小型硅鋼片的冷擠， 模具生產(chǎn)設(shè)計存在一定難度系數(shù)， 模具制作時間長費(fèi)用較高， 在如今銷售市場標(biāo)準(zhǔn)下會容許作數(shù)次實驗， 因而全部研發(fā)設(shè)計就需要深入調(diào)查研究、不斷較為論述，計劃方案決策的過程好壞是衡量此項目成功和失敗的關(guān)鍵所在。 文中上述沖裁工藝路線和相對應(yīng) 的模具設(shè)計的明確，要在通過邏輯分析和電器廠和有關(guān)生產(chǎn)廠家的成功與失敗工作經(jīng)驗前提下所作出的。產(chǎn)品外觀設(shè)計相對固定，而加工工藝方式?jīng)_壓模具形式多樣，在幾類行得通計劃中怎樣找到最優(yōu)方案，其核心便是應(yīng)以平穩(wěn)地沖制成達(dá)標(biāo)硅鋼片為原則，五金沖壓件一般為大批量生產(chǎn)，一次性適度而必須的模具加工資金投入可以為產(chǎn)品制造提供有力的確保，這就是這個沖 壓工藝沖壓模具的特征所屬，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果表現(xiàn)在全部產(chǎn)品制造中。 此次定制的創(chuàng)新之處： （1）把傳統(tǒng)電動機(jī)鐵芯硅鋼片“一落三”的沖壓模具設(shè)計，改成復(fù)合型沖壓模具設(shè)計，從原來的八個工藝流程變成2個工藝流程，大大的提高工作效率，降低成本。 （2）用新式性能卓越ER5模具鋼材取代現(xiàn)階段常用模具鋼Cr12MoV，顯著提升產(chǎn)品壽命并且為營銷推廣新材料的特性提供借鑒。 六、感謝 首先感謝我們自己的指導(dǎo)教師劉建喜教師，他細(xì)心審查了文中的相關(guān)內(nèi)容并對于我們的畢業(yè)設(shè)計論文具體內(nèi)容給出了很多全局性提議。劉建喜教師豐富的知識，真誠的為人正直，讓我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計論文的過程當(dāng)中，尤其是面對挫折時，給我激勵和協(xié)助，所以在這里跟他表明真誠感激！ 感恩母校——蘭州工業(yè)學(xué)院的不辭辛勞培育之恩！感激材料工程學(xué)院給我們提供的優(yōu)良學(xué)習(xí)和實踐活動自然環(huán)境，使我學(xué)到了很多新知識，理解了一定的專業(yè)技能。感謝各位老師在三年當(dāng)中的教育和正在做定制的的時候?qū)ξ覅f(xié)助。令我在大學(xué)三年里不僅明白了大量專業(yè)知識，并且明白了如何做人、怎么做事。 我十分幸運(yùn)在三年的培訓(xùn)、日常生活接觸到了可敬的老師和和藹的同學(xué)們，并感謝亦師亦友諄諄教誨和指導(dǎo)。畢業(yè)以后，我一定會努力奮斗的，不負(fù)各位老師們對于我們的真切期待，在這兒向各位道一聲：教師，你們辛苦了！ 最終深深祝福各位老師們，身心健康、萬事大吉！ 人會有了專業(yè)知識，便會具有各種各樣邏輯思維能力， 辨別是非能力。 所以一定要勤勤懇懇念書，普遍閱讀文章， 古人云“書中自有黃金屋。 ”通過學(xué)習(xí)高新科技書本，我們可以拓展視野， 塑造思維能力； 通過學(xué)習(xí)文學(xué)著作，我們可以提升文學(xué)鑒賞水準(zhǔn)， 塑造文學(xué)類樂趣； 通過學(xué)習(xí)書報刊，我們可以開闊眼界，增加自己的知識層面。 有很多書本還可以塑造我們自己的道德修養(yǎng)， 給大家非常大的精神財富， 鼓勵大家前行。 * 按住式測算： 式中,t為材料抗拉強(qiáng)度，MPa; L為沖裁附近全長，mm; t為材料薄厚，mm; 指數(shù)Kp是充分考慮沖裁模刀口的磨損、模座與凹模空隙的變化（標(biāo)值的改變或分布不均）、潤化狀況、物理性能與厚度公差的改變等多種因素 而設(shè)立的 安全性能， 一般取1.3。當(dāng)查不出原材料抗彎 強(qiáng)t,可以用 抗壓強(qiáng)度 ＆b代替， 這時Kp取1. 加工工藝力平面圖 卸料力及頂件力或是設(shè)計方案卸料設(shè)備及弾頂裝置中隔振器的重要依據(jù)。 根據(jù)排樣圖及磨具結(jié)構(gòu)簡圖測算有關(guān)力。 2.1沖裁力 當(dāng)下模完成一次沖裁后，沖進(jìn)凹模里的制品或廢棄物因彈力擴(kuò)大而堵塞在凹模內(nèi)，模表層的原材料因彈力收攏而緊箍在凹模上。為了能讓沖裁工作中順利進(jìn)行，必須把箍在模座里的原材料刮下來；將堵塞在凹模里的制品或廢棄物往下發(fā)布或往上壓射。從模座刮下來的力，稱之為卸料力； 從凹模內(nèi)往下發(fā)布制品或廢棄物所需要的力，稱之為推料力；從凹模內(nèi)向型上頂出制品所需要的力，稱之為頂件力。 危害卸料力、推料力及頂件力的因素很多，要準(zhǔn)確地算法是艱難的。在具體生產(chǎn)過程中最多采用工作經(jīng)驗公式換算 頂件卸料力：