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　　9Cr18Mov鋼是中國440B優(yōu)質(zhì)不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高韌性，即58-60 HRC和優(yōu)異的耐腐蝕性使這種鋼成為手術(shù)刀片、不銹鋼刀和廚具的理想選擇。

　　與其它刀頭鋼相比，高碳鋼及其豐富的鉻、釩和鉬的添加使鋼的邊緣保持更強。這種鋼除了邊緣維護性和耐久性外，還具有較高的耐腐蝕性。常用的用途包括刀頭、手術(shù)刀片、廚具等物品。

　　9cr18Mov不銹鋼化學成分

　　碳 C ：0.85～0.95

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：17.00～19.00

　　鎳 Ni：容許帶有≤0.60

　　釩 V ：0.07～0.12

　　鉬 Mo：1.00～1.30

　　9cr18Mov不銹鋼的物理性能

　　強度 ：淬火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗壓強度590? 抗拉強度250 延伸率15

　　9cr18mov高度防銹

　　不銹鋼通常用于室外使用，具有很高的腐蝕和腐蝕機會。 抗拉強度250 延伸率15

　　9cr18mov高度防銹

　　不銹鋼通常用于室外使用，具有很高的腐蝕和腐蝕機會。對于獵手刀，關(guān)鍵工具是不銹鋼。不銹鋼可防止鉻、鎳、鉬層引起的一切氧化腐蝕。

　　一般來說，如果鉻含量高于11.1％，不銹鋼是不銹鋼。鉻在9Cr18MoV不銹鋼中的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

　　9cr18Mov熱處理方法

　　1)淬火,800～920℃緩冷;

　　2)淬火,1050～1075℃油冷;

　　3)淬火,100～200℃空冷。

　　9Cr18 鋼為高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高韌性、高耐磨性和耐腐蝕性。該鋼適用于制造具有超耐磨、高負荷和腐蝕介質(zhì)功能的注塑模具。該鋼屬于萊氏鋼，容易產(chǎn)生不均勻的碳化物收縮，影響磨具的使用壽命。因此，在熱處理過程中，應嚴格控制熱處理過程，注意9Cr18不銹鋼的適度加工，如不銹鋼切片機械刀具、切割刀具、手術(shù)刀片、超耐磨設備部件等?！窕瘜W成分：碳 C ：0.90～1.00，硅 Si：≤0.80，錳 Mn：≤0.80，硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：17.00～19.00，鎳 Ni：容許帶有≤0.60，鉬 Mo：可添加≤0.75?！裎锢硇阅埽簭姸?：淬火 ≤255HB；淬火回火 ≥55HRC●熱處理標準及金相組織：1)淬火，800～920℃冷卻；2)淬火，1萬～1050℃油冷；3)淬火，2000～300℃油，空冷。金相組織:馬氏體型具有機構(gòu)特征。●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)供貨，合同中注明其熱處理類型；未注明的，按不熱處理狀態(tài)供貨。9Cr18MoV具有良好的耐銹性。它是目前高端批量刀具市場上使用的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。其強度和銳度高于ATS-34，鉻含量達到16-18%。它是第二種常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。它是第一種被刀匠接受的不銹鋼，一直很受歡迎，特別是在零下處理工藝開發(fā)后，這種解決方案提高了鋼的韌性。打磨時，它的缺點是粘度大，溫度快，但比任何碳鋼都容易打磨，用手切割材料容易得多。淬火溫度為440℃，淬火后硬度高，強度一般為HRC56-58，耐腐蝕性好(帶磁)韌性強?！窕瘜W成分：碳 C ：0.8，硅 Si：0.85~0.95，鉻 Cr：17.00~19.00，鎳 Ni：容許帶有≤0.60，鉬 Mo：1.00～1.30●物理性能：強度 ：淬火,≤269HB；淬火回火,≥58HRC●熱處理標準:1)淬火～920℃緩冷；2)淬火，1050～1075℃油冷；3)淬火，1000～200℃空冷。金相組織:馬氏體型具有機構(gòu)特征。金相組織:馬氏體型具有機構(gòu)特征?！窠回洜顟B(tài):一般以熱處理狀態(tài)供貨，合同中注明其熱處理類型；未注明的，按不熱處理狀態(tài)供貨。

　　9cr18mov屬于優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度和銳度高于ATS-34，鉻含量達到16-18%，可用作刀具。

　　1、優(yōu)勢：

　　9cr18mov是第二種常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)，是刀匠最早接受的不銹鋼。440c淬火溫度很低，淬火后硬度高，HRC56-58強度一般，耐腐蝕性好(帶磁)，韌性強。

　　2、缺陷：

　　9cr18mov打磨時，其缺點是粘度大，提溫快。

　　不銹鋼制造刀具的要求

　　不銹鋼制作工具通常從工具的角度進行選擇。其加工問題是韌性好，紅硬度高。只需選擇鋒利的刀具進行磨損和聚合?？焖黉摰逗陀操|(zhì)合金刀都可以。關(guān)鍵是要注意碎屑槽和工具的角度。

　　在加工不銹鋼時，刀具切割部分的幾何結(jié)構(gòu)一般應通過選擇去角和后角來考慮。選擇前角時，要了解卷屑槽型、倒棱和刃傾角的正負視角尺寸等因素。

　　無論哪種刀具，在加工不銹鋼時都必須使用較大的前角。擴大刀具的前角可以減少切割、切割和清洗過程中遇到的阻力。對后角的選擇規(guī)定不嚴格，但不宜過小，后角過小容易與工件表面造成嚴重摩擦，使加工外觀粗糙度惡化，加速刀具磨損。

　　提高刀具切削部分的表面光滑度可以降低切削時的阻力，提高刀具的耐久性。

　　本文參考百科-9Cr18Mov

　　材料號：1.4112

　　型號:X90crMov18

　　規(guī)范：DIN 17400

　　●特點與應用：

　　X90crMov18不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。對應我國9Cr18MoV，屬馬氏體不銹鋼，常用作不銹鋼刀片、機械刀具、手術(shù)刀等。

　　●成分：

　　碳 C：0.85~0.95

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　鉻 Cr：17.00~19.00

　　鉬 Mo：0.90~1.30

　　鎳 Ni：—

　　釩 V：0.07~0.12

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　　9Cr18Mo屬于國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，9Cr18Mo執(zhí)行標準：GB/T 1220-2007

　　9Cr18Mo淬火后硬度和耐磨性強，高溫低溫尺寸穩(wěn)定性高。適用于制造海洋、河流、硝酸鹽、蒸汽及其海洋腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶和潛污泵組件中的軸承。石油和化工機械中的軸承、航海儀表軸承等。

　　9Cr18Mo成分如下圖所示：

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