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氮化和熱處理有什么質(zhì)的區(qū)別

  氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

 

  氮化的溫度(500~550℃)比淬火的溫度(900℃左右)低,零件的變形量要小的多。因此,對(duì)于一些形狀復(fù)雜、易變形的零件往往都采用氮化或者氰化的方法以便達(dá)到表面硬度高,內(nèi)部韌性好的目的。

 

  熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。

 

  更多有關(guān)熱處理可參考《模具鋼材的熱處理方式與加工工序》一文